Pôle Métal — Fonderie Zamak
Fonderie zamak : injection sous pression de précision (machines FRECH)
Le Groupe Fauchille injecte le zamak sous pression sur machines FRECH à chambre chaude, référence mondiale de la fonderie de précision. Pièces de 5 à 300 g, géométries complexes, inserts filetés intégrés et finitions chromage / nickelage — petites et grandes séries, reproductibilité maximale, 100% en France.
- 5–300 gpar pièce
- FRECHchambre chaude
- 250–400 MParésistance mécanique
- +1000injections / heure
Nous avons investi dans des machines d’injection zamak à chambre chaude FRECH, référence mondiale de la fonderie sous pression de précision. Cette technologie nous permet de produire des pièces zamak de haute qualité dimensionnelle, en petites comme en grandes séries, avec une reproductibilité maximale cycle après cycle. Notre parc machine neuf garantit précision, cadences élevées et coûts maîtrisés.
Le zamak, un matériau magique et économique
Le zamak offre une résistance mécanique de 250 à 400 MPa selon l’alliage, un point de fusion de 380 à 420 °C, une dureté supérieure au plastique injecté et une meilleure ductilité que l’aluminium. Il reproduit les détails avec des tolérances serrées, même dans des géométries complexes, et accepte une grande variété de finitions. Avantage clé : un moule d’injection zamak dure des années et peut produire des millions de pièces sans frais de maintenance.
Usinage + moulage : une neutralité technologique totale
Notre bureau d’étude co-développe vos pièces et optimise les géométries pour le moulage. Le fait d’être intégrés tant en usinage (pour les petites et moyennes séries) qu’en moulage (pour les moyennes à grandes séries) vous garantit une neutralité totale dans le choix de la meilleure technologie pour votre projet — nous n’avons aucun intérêt à vous orienter vers l’un plutôt que l’autre.
Applications & finitions zamak
Un matériau magique et économique : robustesse, précision dimensionnelle et finitions soignées, pour l’automobile, les accessoires textiles, la quincaillerie et l’industrie.
Automobile & industrie
Pièces fonctionnelles et décoratives : poignées d’habitacle, clips de fixation de garnitures, supports de câblage, boucles de ceinture de sécurité. En industrie : ergots de verrouillage, loquets, attaches rapides, boîtiers de capteurs, avec inserts filetés intégrés pour faciliter vos montages.
Accessoires textiles & EPI
Le zamak est le matériau de référence pour les accessoires de sangles et harnais : boucles à came, passants, anneaux ronds ou en D, crochets à ressort, embouts de sangle, fermoirs snap. Sa résistance élevée répond aux exigences normatives des EPI.
Voir notre pôle textile & sangle →Bâtiment & quincaillerie
Serrures, poignées de porte et de fenêtre, crémones, rosaces, charnières décoratives, ferrures de meuble. Le zamak permet des formes complexes aux détails fins impossibles à obtenir en usinage, avec finitions chromage brillant ou satiné, nickelage, laquage et vieillissement bronze ou laiton.
Finitions & traitements
Brut de fonderie, ébavurage, polissage, chromage, nickelage, thermolaquage ou peinture epoxy. Nous livrons la pièce avec le niveau de finition esthétique et fonctionnel que requiert votre application.
Géométries complexes & inserts
Pièces de 5 à 300 g avec contre-dépouilles, inserts intégrés et tolérances serrées. La fonderie sous pression reproduit fidèlement les détails les plus fins, cycle après cycle.
Bureau d’étude & prototypage
Conception de moules, optimisation des formes pour le moulage, accompagnement du prototype jusqu’à la grande série. Nous vous proposons le procédé le plus adapté à votre cahier des charges.
Questions fréquentes : fonderie zamak
Qu’est-ce que le zamak et quels sont ses avantages ?
Le zamak est un alliage de zinc moulé sous pression. Il offre une résistance mécanique de 250 à 400 MPa selon l’alliage, une dureté supérieure au plastique injecté, une excellente reproduction des détails dans des géométries complexes, et accepte de nombreuses finitions : chromage, nickelage, peinture, thermolaquage.
Quelles tailles de pièces zamak produisez-vous ?
Des pièces de 5 à 300 g, en petites comme en grandes séries, avec une reproductibilité maximale cycle après cycle. Nos machines FRECH à chambre chaude peuvent dépasser 1 000 injections par heure pour les petites pièces.
Peut-on intégrer des inserts filetés dans les pièces ?
Oui, nous intégrons facilement des inserts filetés dans nos pièces zamak, ce qui simplifie vos montages. Nous gérons aussi les géométries complexes et les contre-dépouilles.
Le zamak convient-il aux accessoires de sangles et d’EPI ?
C’est le matériau de référence : boucles à came, passants, anneaux ronds ou en D, crochets à ressort, embouts, fermoirs snap. Sa résistance mécanique élevée permet de répondre aux exigences normatives des EPI tout en offrant des finitions esthétiques soignées.
Dernière mise à jour : juin 2026